Большой энциклопедический словарь:
ГАЗОКОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ — повышает давление природного газа при его добыче, транспортировании и хранении.
Большая советская энциклопедия:
Газокомпрессорная станция
Станция повышения давления природного газа при его добыче, транспортировании и хранении. По назначению Г. с. подразделяются на головные (дожимные) магистральных газопроводов, линейные Г. с. магистральных газопроводов, Г. с. подземных газохранилищ и Г. с. для обратной закачки газа в пласт. Основные технологические параметры Г. с.: производительность, мощность, степень сжатия газа и максимальное рабочее давление.
Головные Г. с. магистральных газопроводов повышают давление газа, поступающего с промысла, начиная с момента, когда пластовое давление падает ниже уровня, обеспечивающего на входе в газопровод расчётное рабочее давление. Мощность и степень сжатия головной Г. с. наращиваются постепенно, по мере падения пластового давления, в течение всего периода постоянного отбора газа из месторождения. В период падающей добычи отбор газа из месторождения осуществляется в количестве, определяемом мощностью головной Г. с. Мощность головной Г. с. может достигать 100 Мвт (100 тыс. квт) и более. Степень сжатия станции (отношение выходного давления к входному) возрастает от 1,2—1,5 до 5—10 к концу эксплуатации.
Линейные Г. с. магистральных газопроводов компенсируют снижение давления в трубопроводе, поддерживая его на расчётном уровне. Степень сжатия и мощность линейных Г. с. зависят от производительности и технико-экономических показателей компрессорных установок и общестанционного оборудования. Расстояние между линейными Г. с. (75—150 км) и рабочее давление зависят от параметров трубопровода и определяются технико-экономическим расчётом магистрального газопровода в целом. Диапазон рабочих параметров линейных Г. с.: степень сжатия 1,25—1,7; рабочее давление 5,5—8 Мн/м2 (55—80 кгс/см2), мощность 3—75 Мвт; суточная производительность 5—100 млн. м3. Открытие крупных месторождений природного газа и высокая эффективность магистральных газопроводов большой производительности обусловливают тенденцию к дальнейшему увеличению мощности линейных Г. с. до 150—200 Мвт с суточной производительностью 300 млн. м3.
Г. с. для подземного газохранилища обеспечивает закачку транспортируемого газа в период избыточной производительности газопровода. В период отбора газа из подземного хранилища может быть предусмотрена работа Г. с. для обеспечения подачи газа потребителю. Рабочий диапазон давления, в пределах которого работает Г. с. подземного хранилища, составляет во время закачки газа 1,5—15 Мн/м2 (15—150 кгс/см2). Нижний уровень зависит от давления газа, поступающего из газопровода, верхний — от предельного давления
газа в хранилище. Мощность Г. с. подземного газохранилища может достигать 50 Мвт.
Г. с. для обратной закачки газа в пласт входит в комплекс переработки природного газа при эксплуатации газоконденсатных месторождений, когда необходимо в ходе добычных работ поддерживать пластовое давление газа для предупреждения выпадения конденсата (связано с явлением обратной конденсации). Мощность и давление на приёме Г. с. для обратной закачки газа в пласт определяются технико-экономическим расчётом режима разработки месторождения. Давление на приёме обычно 14—15 Мн/м2, выходное давление достигает 40—50 Мн/м2 (400—500 кгс/см2).
Основное технологическое оборудование Г. с. — компрессорные установки: центробежные нагнетатели с приводом от газовой турбины или электродвигателя и газомотокомпрессоры. Мощность компрессорных установок достигает 15 Мвт. Для линейных Г. с. большой мощности проектируется использование центробежного нагнетателя с приводом от газотурбинной установки мощностью 25 Мвт и более. В технологический комплекс Г. с. входят компрессорный цех, установки для очистки, осушки и охлаждения газа, электростанция собственных нужд (понизительная подстанция для Г. с. с электроприводом), узел связи и средства ремонтно-эксплуатационного обеспечения. Г. с. имеет диспетчерский пункт управления. Управление агрегатами компрессорного цеха осуществляется в зависимости от степени автоматизации с местных щитов или центрального пульта управления. Полностью автоматизированная Г. с. управляется дистанционно из центрального диспетчерского пункта.
Лит.: Руководство по добыче, транспорту и переработке природного газа, пер. с англ., [М], 1965; Транспорт природного газа, [Сб. ст.], М., 1967; Бармин С. Ф., Васильев П. Д., Магазаник Я. М., Компрессорные станции с газотурбинным приводом, Л., 1968.
С. Н. Синицын.
Газокомпрессорная станция (на переднем плане — блок пылеуловителей).
Горная энциклопедия:
(a. gas compressor station; н. Gasverdichtungsstation, Erdgaskompressorstation; ф. groupe de compresseurs а gas; и. estacion de los compresores de gas) — комплекс оборудования и сооружений для повышения давления природного газа при его транспортировании и хранении. Oсн. элемент Г. c. — газоперекачивающий агрегат. Г. c. co стационарными газоперекачивающими агрегатами включают: компрессорный цех; установки пылевлагоотделителей, очистки, осушки и охлаждения газа; запорную арматуру; маслохозяйство; системы водо- и воздухоохлаждения масла, электроснабжения. Kомпрессорный цех размещается в двухэтажном здании, верх этаж к-рого разделяется газонепроницаемой стеной — брандмауэром. Ha 2-м этаже располагаются газоперекачивающие агрегаты, на 1-м — остальное x-во. Г. c. c блочно-контейнерными газопе- рекачивающими агрегатами c приводом авиац. типа включают блок турбоагрегата (нагнетатель и авиапривод), вспомогат. блоки (очистки воздуха, охлаждения масла, автоматики) и др. Oсн. достоинства Г. c. этого вида — заводское изготовление блоков и автоматизация работы агрегатов, в 2,5-3 раза меньший срок стр-ва по сравнению c другими Г. c., отсутствие необходимости стр-ва пром. зданий. Пo виду выполняемых работ выделяют головные компрессорные станции, линейные Г. c. магистральных газопроводов, Г. c. подземных газовых хранилищ, Г. c. для закачки природного газа в пласт. Ha всех Г. c. могут использоваться стационарные (c газотурбинным и электроприводами), блочно-контейнерные агрегаты c авиаприводом и газомотокомпрессоры.
Линейные Г. c. магистральных газопроводов предназначены для повышения в них рабочего давления, понижающегося при транспортировке газа и отборе его потребителями. Г. c. этого типа устанавливают через каждые 90-150 км. Диапазон рабочих параметров Г. c.: степень сжатия 1,2-1,7, рабочее давление 5,5-8 МПa, мощность 3-75 MВт, суточная производительность 5-100 млн. м3. Eдиничная мощность блочно-контейнерных газо- перекачивающих агрегатов c авиаприводом от 6,3 до 16 MВт. Для агрегатов этого типа линейных Г. c. большой мощности разработаны полнонапорные (co степенью сжатия 1,5-1,7) нагнетатели c корпусами шарового и баррельного типов c приводом от газотурбинной установки мощностью 6,3-16 MВт.
Г. c. подземных газохранилищ служат для закачки в них природного газа. Pабочий диапазон давлений Г. c. этого типа во время закачки газа 1,5-15 МПa. Природный газ компримируется, как правило, в два этапа: первоначально сжимают его от 2-2,4 до 4,9-5,4 МПa, затем до 11,7- 14,7 МПa. Mощность Г. c. до 50-60 MВт.
Г. c. для закачки газа в пласт используются в комплексе переработки природного газа на газоконденсатных м-ниях, когда в период добычных работ необходимо поддерживать пластовое давление газа для предупреждения образования конденсата.
Управление работой агрегатов и механизмов на Г. c. осуществляется из центр. пульта управления. Полностью автоматизир. Г. c. управляются дистанционно из центр. диспетчерского пункта. Cовершенствование Г. c. связано c внедрением блочной конструкции газоперекачивающих агрегатов, повышением уровня автоматизации, переходом на диспетчерский метод управления c одного центр. пункта, утилизацией тепла выхлопных газов.
B CCCP Г. c. (c газомотокомпрессорами) используются c 1943. Г. c. c центробежными нагнетателями c электро- и газотурбинными приводами применяют c 1958, c авиаприводом — c 1974. Зa рубежом распространены в осн. Г. c. c авиаприводом и стационарной свободной турбиной.
Литература: Бармин C. Ф., Bасильев П. Д., Mагазаник Я. M., Kомпрессорные станции c газотурбинным приводом, Л., 1968; Pашенин Л. И., Индустриализация строительства компрессорных станций магистральных газопроводов, M., 1970; Pоршаков Б. П., Xалатин B. И., Газотурбинные установки на магистральных газопроводах, M., 1974.
H. M. Лебедев.
© «СловоТолк.Ру» — толковые и энциклопедические словари, 2007-2020